，是一种结构相对比较简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等很多类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，进而达到启闭或调节的目的。
主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
使用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蝶阀（英文：butterfly valve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，进而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不但可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，大多数都用在高温介质的烟风道和煤气管道。
电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有：法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析：安装的地方、高度、进出口方向一定要符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。电动调节蝶阀安装前一定要进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作所承受的压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能测试。合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，维持的时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。电动调节蝶阀按结构及形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密封型和硬密封型两种。软密封型一般都会采用橡胶环密封，硬密封型一般会用金属环密封。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门。便不能组装成电动阀门。因此，如果电动蝶阀装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆。电动装置空心输出轴的内径必需大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应最大限度地考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置， 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控*的设备。因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。通常，正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。
电动蝶阀操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘。输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。直接输出力矩；另一种是配置推力盘。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。H为阀门开启高度，要按M=HZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数。S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数。
上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于不正确使用会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况出现。为此金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特殊性质与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
中国阀门产业链众多，但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列，但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距。行业的生产集中度低、产品相配套的阀门研发能力低、阀门行业制造技术水平低等现象任旧存在，进出口贸易逆差逐步扩大。真正能够在市场上存活的阀门企业不有这么多。但阀门行业的这种高速震荡将带来非常大的机会，震荡的结果将会使市场运作更加理性。阀门的国产化之路异常“坎坷”。基础件慢慢的变成了制约我国制造业向化发展的短板，十二五期间政府将继续加大对装备零部件的国产化力度。此处我们选取《实施方案》里提及的几个重点发展行业有代表性的阀门进行进口替代的可行性分析。从分析我们大家可以看出各子行业阀门进口替代可行性差别很大，阀门亟待更多的政策引导及科研扶持。
阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到很重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与*水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温度高压力、高磅级的关键阀门原一直依赖进口，例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后，国家相关部门依据国家作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准做产品设计；吸收国外的设计结构（包括技术）；产品试验、性能检验严格按国际标准做；吸收*生产的基本工艺经验重视新材料的研究及推广应用；弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程，推进阀门产品一直更新，全面实现阀门的国产化的途径。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能慢慢地提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。我国阀门制造业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
对夹式蝶阀结构相对比较简单、体积小、重量轻。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。
焊接式蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产的全部过程中介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
1、蝶阀具有结构相对比较简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，拥有非常良好的流体控制特性和关闭密封性能。
2、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体少。 低压下，能轻松实现良好的密封。 调节性能好。
4、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
2、结构简单，外观尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
蝶阀按结构及形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可软密封型和硬密封型两种。软密封型一般都会采用橡胶环密封，硬密封型一般会用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
孔甚至脱落现象。而传统的热硫化工艺很难适应现场修复的需要，修复时要采用专门的设备，消耗大量热能和电能，费时费力。当今逐步采用高分子复合材料的方法替代传统方法，其中应用多的是福世蓝技术体系。其产品所具备的*的粘着力及出色的抗磨损、抗撕裂性能，确保修复后达到甚至超出新部件的使用周期，快速缩短停机时间。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。蝶阀结构相对比较简单、体积小、重量轻。只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°就可以快速启闭，简单易操作，同时该阀门拥有非常良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具备比较好的流量控制特性。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。
蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作上轻巧方便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长常规使用的寿命的优点。
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征是：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还一定要考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作时候的温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且拥有非常良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。
在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，能选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。
蝶阀适用于要求达到*密封、气体试验泄漏为零、寿命要求比较高、工作时候的温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，大范围的使用在冶金、轻工、电力、石油化学工业系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。
金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可大范围的使用在石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构相对比较简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简单便捷、迅速，并且还可以同时拥有非常良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展快的阀门品种之一。蝶阀的使用十分普遍。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并能够准确的通过不同的使用上的要求选不一样性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。
由于聚四氟乙烯（PTFE）具有抵抗腐蚀能力强、稳定性很高、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并能通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可靠，常规使用的寿命更长的蝶阀。
为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用上的要求，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径（9~750mm）、高压力（42.0MPa）、宽温度范围（-196~606℃）的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。
蝶阀在*开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。
由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应最大限度地考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还一定要考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作时候的温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且拥有非常良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温（深冷）等工况条件下。
3）、阀门安装前一定要进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作所承受的压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能测试，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，维持的时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243规定要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
2、蝶阀为单板式风阀，其结构相对比较简单、加工方便、造价低廉、操作简单便捷，但调节精度差，仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。
4、由于单轴单阀板，承受力有限，在大压差、大流速条件下时阀门常规使用的寿命短。该阀有密闭式与普通式之分，保温和非保温之分。
蝶阀结构相对比较简单、体积小、重量轻，其组成部分也比较少，就关键的几个零部件就能构成了蝶阀，开启的时候也十分便捷，只需要把开关选择到九十度即可，蝶阀对流体的控制非常好，可以每时每刻增加流量或者减少流量，阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力，而蝶阀的阻力大多数来源于于其自身，比如蝶阀体的厚度，如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。
蝶阀的运用范围也比较广，如果用来控制流量的话就要选择不同的类型和阀体的大小了，因为蝶阀在设计的时候本身就更适合一些口径比较大的阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等普通工业上得到普遍应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
我们公司的不锈钢蜗轮法兰蝶阀，是为腐蚀工况生产的蝶阀，阀体、阀板和阀杆都是耐腐蚀的不锈钢材料。材质主要有：904L、254SMo、1.4529超级不锈钢，2205、2507双相钢，317L，SS304、SS316、SS316L不锈钢。公称压力：PN1.0MPa-6.4MPa，公称通径：DN50-DN2000。
矿用电动蝶阀是专为煤矿井下及具有瓦斯、煤尘等爆炸性气体环境设计的特种流体控制阀门。该设备由矿用隔爆型电动执行机构与蝶阀阀体（通常为法兰式或对夹式）成套组成。其核心功能是在易燃易爆环境中实现管路介质的远程开关切断或连续流量调节，确保矿山生产系统的安全、高效运行。产品严格遵循国家防爆标准，具备“MA”煤安认证标志，适用于煤矿瓦斯抽采、排水系统、通风系统及各类工业过程自动控制系统。选型建议：煤矿排水/供水系统：推荐 MD941X-16Q（球墨铸铁软密封），成本低，密封好，适用于常温水。瓦斯抽采/腐蚀性气体：推荐 MD941H/F46（不锈钢衬氟或硬密封），抵抗腐蚀能力强，防爆等级高。高温蒸汽/热风管道：必须选用 MD943H（三偏心金属硬密封），耐温可达650℃，耐磨损。大口径通风管道：推荐 对夹式软密封蝶阀，重量轻，安装便捷，流阻小。
安徽利勒洁净设备科技有限公司是国内专业生产制造洁净卫生级阀门管件，主要使用在于食品机械行业、制药机械行业、乳制品行业、酿酒饮料行业及精细化工等行业高精度卫生级流体设备的专业生产厂商，产品规格齐全；产品主要有：米勒制药用不锈钢气动对夹蝶阀生产厂商，真空接头，真空卡箍，真空法兰，真空管件，真空弯头，真空三通，真空大小头，ISO法兰，KF接头，真空软管，真空波纹管等。
四氟密封粉体蝶阀是一种卫生级设计的中心密封蝶阀，采用高性能的白色PTFE材料作为密封阀座，因PTFE材料具备较的耐化学性及润滑性，解决了普通卫生级蝶阀使用橡胶密封阀座的使用工况的局限及比普通衬氟四氟蝶阀更轻的转动扭矩。更重要的是解决了卫生粉体行业一直以来对使用橡胶密封蝶阀，橡胶脱落造成物料污染的担忧。本阀可大范围的应用无菌制药粉体、奶粉、淀粉、制糖等行，也用于不可以使用橡胶密封阀座的场合。
没有了